400-650-4466

客户支持热线

实验平台

        对于大功率风机,压缩机,泵类负载,变频软起方案,有非常突出的优点。可以实现速度平滑启动,转矩输出无冲击,电流和负载转矩相关,无电流冲击,对于电网和机械设备寿命,有着直接启动和降压启动所无可比拟的优点。

此类负载在正常工作时为工频运行,变频启动。启动过程有如下特点:

1)在开始启动时,要求变频器输出克服静摩擦力矩,静摩擦力矩通常是额定力矩的5%-20%左右。

2)加速过程中的负载力矩与转速平方成正比,随着速度增加,负载力矩会显著增加。

3)稳定的负载力矩和风门开度以及气体压力有关,根据不同要求,稳定力矩范围为30%-60%。配置变频器时需要根据实际的要求来配置。

4)对于风机压缩机,在加速过程中,有可能会通过机械系统1-3阶临界转速,临界转速又称为机械共振点。要求变频器具有临界转速频率跳跃功能。

5)当风机运行至50Hz时,需要变频à工频切换,需要变频器提供同步切换功能。

6)电机在变频启动和工频运行时,需要提供对电机的保护。变频运行时,变频器可以通过自身程序对变频器和电机进行保护,切换至工频时,需要旁路开关所安装的电机综合保护装置来进行保护。

20200420070229958.jpg

1)  激磁涌流柜,保证变压器合闸电流小于1In,对电网无冲击。

2)  采用无速度传感器矢量控制启动,启动电流小,电流无冲击。

3)  变频功率元件采用国际著名品牌西门康高压IGBT,性能稳定,可靠性高。

4)  变频软起系统10kV直接输出,不采用升压方式,方便电缆连接。

5)  低频启动转矩大,有效克服静阻力矩。

6)  较宽的电网电压波动适应能力,65%~115%Un范围内稳定运行。

7)  低压穿越功能,3s掉电不停机。

8)  网侧电压变化自动识别,母线电源切换或电压闪变自动重启。

9)  多种电机参数储存功能,方便实现不同参数电机软起,易于扩展。

10)54脉整流,输入谐波< 2%,远远小于GB/T14549《电能质量公用电网谐波》

11)及“IEEE519”国际标准规定的谐波指标,无需谐波治理。

12)19电平完美正弦波输出,输出dV/dt < 500V/us, 共模电压 < 100 V。

13)输出频率0~50Hz,输出频率连续可调,并具有跳频功能,用于跳过共振点。

14)同步切换功能,实现变频器-电网平滑切换。

15)变频器频率调节精度0.1Hz,稳态精度0.1%。

16)加减速时间0~1500s可设,分段加速功能,分段速度和加速时间分别可设。

17)飞车启动功能,支持电机在一定速度下直接启动。

18)冷却方式为空冷,适合软起使用。

19)完善的电机,变频器,变压器保护系统,保证设备安全运行。

20)变频柜所有部件坚固可靠,能够承受运输,运行过程中的应力。

21)变频器内部设计合理,维护空间大,通风冷却能力强。

22)变频器满足OSHA Hearing Conservation Standard 3074 国际标准,即距离变频器1m的任何地方,噪音等级≤ 85dB,最大只有80dB。

23)外部通讯接口丰富,支持Modbus、TCP/IP、Profibus、DeviceNet等现场总线。

24)丰富的外部I/O接口通道,支持模拟量和数字量输入输出的接入。

25)友好的中文操作界面,可实现参数修改,波形监控,故障报警信息显示,本地控制等功能。

关注微信