行业背景
钢铁行业典型工艺流程主要分为铁前部分和轧钢部分。
在铁前部分,主要包括了以下几个工艺:原料厂,焦化,干熄焦,烧结,球团生产,高炉。
• 原料厂:主要承担全厂铁矿石、焦煤、动力煤等主副原料的输入、储存、破碎、混匀及供料。
• 焦化:将气煤、肥煤、焦煤、瘦煤4钟煤按一定比例混成混合液,送入焦炉进行高温炼焦。
• 干熄焦:目前国外广泛应用的一项技能技术,其英文名为Coke Dry Quenching,简称CDQ。
• 烧结:将精矿粉、溶剂、燃料和其他辅助剂按一定比例配料并胶水在混料机混合,然后送烧结机烧结,;利用燃烧高温作用产生一定的液相,冷却后与精矿粉相连,形成多孔的烧结矿,送高炉使用。
• 球团生产:将精矿粉、溶剂、燃料和粘结剂按一定比列配料并加水在造球机混合和滚成直径10~15mm的生球,然后经冷却、筛分等,得到成品球团矿,送高炉使用。
• 高炉:要求精料,高炉是目前生铁制造的主要手段和设备。、凝结水处理、输煤系统等。
• 轧钢部分主要包括以下工艺:转炉、连铸工艺、热连轧、冷轧、棒材生产、线材生产
• 转炉:包括转炉本体和氧枪
• 连铸工艺:分成板坯连铸机和方坯连铸机
• 热连轧:热连轧带钢用途广、产量大,占钢材总产量50%以上。
• 冷轧:冷轧带钢是以热轧板卷为原料,在室温下轧制,冷轧机可以是单架的,也可是多架的
• 棒材生产:主要用到方钢、圆钢、扁钢、六角钢、螺纹钢筋等常见小型钢材
• 线材:一般把直径为5~9mm的热轧圆钢称为线材
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